在整个家具制造行业，“环保”是一个绕不过的话题，在今年尤其如此。席卷全国的环保风暴，让很多家具企业备受折磨，处罚、整顿、关停……和以往环保检查走走过场相比，这次的环保风暴可谓“史上最严”。
在这种形势之下，木门企业在生产的各个环节都要做到事无巨细，既要“抓大”，又不能“放小”――选用环保的基材和涂料，运用先进的制造和除尘设备的同时，在胶水等细节处不留任何环保隐患。因为你眼中看得到甚至于看不到的“小细节”，没准会给你带来“大麻烦”。
别让你的产品在细节上“翻车”
木门生产中，常用的胶黏剂主要包括白乳胶、拼板胶、热熔胶以及脲醛胶等，如果这些胶水质量不过关或者应用不当，则会产生大量的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害气体。购买了环保基材，花大价钱做了“油改水”，如果在胶水这一环节翻了车，可谓得不偿失。
当然作为木门企业的主要供应商之一，环保的板材同样离不开环保胶水，毕竟当下板式家具的主要材料主要包括密度板、刨花板、大芯板、胶合板等，这些板材在生产过程中都要使用胶黏剂，这是木门甲醛超标的重要“帮凶”。如果从这个角度而言，胶水对于木门而言，就不再是一个“小角色”了。
胶水的问题，就是木门质量问题
一樘木门，好不容易过了质检关，最终流向市场，但这并不意味着最终的安全。互联网时代，客户购买木门交易的达成，并意味着结束，而是服务的开始。如今的年轻消费者，对于家具产品的环保和质量尤为关注。在客户家中刚刚安装好的木门，即将接受消费者甲醛测试仪等检测仪器的验收，一旦不过关，他们就会拿起法律的武器为木门经销商带来麻烦。胶水所带来的空气污染物超标，这时候就会被认定是木门质量的问题。
同样，胶水所带来的问题不止于这些，如果木门产品出现开胶、鼓包等现象，消费者的第一反应，就是木门自身质量问题，这时消费者会直接找到木门经销商，而不可能会想到投诉胶水供应商。由此看来，如果胶水的问题处理不好，木门的品牌形象也将受到影响。
木门胶合技术，“大技术时代”的必选项
在9月初召开的“非绿色，无未来”木门绿色制造研讨会上，中国木门技术联盟专家、永特耐木工胶木门事业部总监程汉文以“木门行业如何有效治理胶黏剂产生甲醛等有害气体”为主题，做了精彩分享。程汉文认为，木门厂家首先要从源头做起，选择优质的板材商和胶黏剂供应商，认准市场上有环境标志认证的企业，挑选那些在生产和销售的环节都按照环保部门的严格要求的合作伙伴，并统一自己的供应渠道。因为资质完备的供应商，无论是在供货周期和还是质量上，都能真正经得起时间和市场消费者的考验。
在环保生产方面，程汉文强调，木门厂家在生产过程中应拥有良好的抽风除尘系统，控制胶水用量，对不同设备热熔胶进行温度控制，并采取无醛胶热压。总而言之，管好门槛、控制好过程，才能取得明显的效果。